以紅富士蘋果為原料，在亞硫酸鈉濃度為0.3%、熏硫時(shí)間為80min、干燥溫度為75℃、干燥時(shí)間為2.5h的條件下，可以得到色澤金黃均勻、酸甜適口、具有蘋果清香的金黃色蘋果干成品。

食品工業(yè)中應(yīng)用亞硫酸鈉的歷史悠久，隨著研究的逐步深入，亞硫酸鈉的毒性日益受到關(guān)注。我國(guó)對(duì)亞硫酸鈉的使用范圍、大使用量及殘留量均有明確規(guī)定。

亞硫酸鈉含量：副產(chǎn)90左右  正產(chǎn)96-98 粉末或晶體

亞硫酸鈉傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是以單質(zhì)硫?yàn)樵袭a(chǎn)生SO?，SO?再與純堿(Na2CO3) 和NaOH 反應(yīng)生成亞硫酸鈉和NaHSO3，然后經(jīng)中和、濃縮干燥而制得成品。生產(chǎn)過(guò)程所涉及的化學(xué)反應(yīng)如下：

S+O?=SO?

3SO?+2Na?CO3+H?O=Na?SO3+2NaHSO3+2CO?

NaHSO3+NaOH=Na?SO3+H?O

傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的亞硫酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量較好，技術(shù)成熟，原料不受限制，但所需原料硫和純堿的價(jià)格較高，生產(chǎn)成本較高，且有大量廢氣(CO2)產(chǎn)生。

我國(guó)天然堿資源豐富，而以含有鹽、硝及水不溶物等雜質(zhì)的天然堿(日曬堿)為原料，將硫磺燃燒產(chǎn)生SO?，采用碳酸鈉-碳酸氫鈉吸收SO?法直接制取工業(yè)無(wú)水亞硫酸鈉，產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，而且具有原料成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)，為天然堿的綜合利用及深加工開(kāi)辟了一條新途徑。

李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和SO?反應(yīng)制取亞硫酸鈉。此法與純堿制取亞硫酸鈉比較，由于原料路線不同，單位成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，為亞硫酸鈉的原料來(lái)源開(kāi)拓了新領(lǐng)域。

陸海芬利用地下鹵水、廢硫和碳酸氫銨3種原料生產(chǎn)亞硫酸鈉。廢硫主要來(lái)源于以煤為原料的化肥廠、發(fā)電廠和焦化廠等企業(yè)的回收廢料。鹵水和碳酸氫銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸氫鈉，再利用碳酸氫鈉堿液吸收由廢硫磺燃燒所產(chǎn)生的SO?，獲得亞硫酸鈉，同時(shí)副產(chǎn)氯銨。雖然該工藝原料成本有所降低，但工藝路線較復(fù)雜，設(shè)備較多，占用場(chǎng)地較大，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

以含SO?工業(yè)尾氣為原料生產(chǎn)亞硫酸鈉的工藝

大型火電廠、有色金屬冶煉廠和工業(yè)鍋爐等都產(chǎn)生大量含SO?的工業(yè)尾氣。這些工業(yè)尾氣中SO?的含量低可至幾百ppm， 高可達(dá)10%(體積分率) ， 而SO?含量大于1.5%的工業(yè)尾氣可生產(chǎn)工業(yè)硫酸。但就目前的技術(shù)及裝備水平來(lái)看，一方面硫酸生產(chǎn)對(duì)煙氣中的SO?含量和排放規(guī)模有一定的要求，另一方面產(chǎn)品硫酸受到貯存、運(yùn)輸及市場(chǎng)等因素的制約，而如何進(jìn)一步利用含SO?工業(yè)尾氣煙氣開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，對(duì)于治理環(huán)境、減少硫資源流失具有重要意義。利用冶煉生產(chǎn)產(chǎn)生的SO?煙氣，采用液堿法生產(chǎn)工藝建立了一套年產(chǎn)2萬(wàn)t的亞硫酸鈉生產(chǎn)線，技術(shù)水平先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。用SO?工業(yè)尾氣生產(chǎn)亞硫酸鈉，不僅可解決含SO?工業(yè)尾氣對(duì)環(huán)境的污染，還可降亞硫酸鈉生產(chǎn)成本。

亞硫酸鈉含量：副產(chǎn)90左右  正產(chǎn)96-98 粉末或晶體